安装与调试；以河北冠能石油机械制造有限公司的GNZJ752-12N钻井液除泥清洁器为主。 　　安装:司钻组织钻工完成。 　　将除泥器放到2＃罐的除泥仓的罐面，除泥器的振动筛排砂口应突出罐边50－80mm。 　　连接所有法兰，中间加上密封圈，用螺栓紧固。 　　电气师连接并固定好砂泵和振动筛电机电源线，电气系统均要防爆。 　　电缆尽量穿过防爆管，防止泥浆蒸汽腐蚀。 　　调试:电气师 　　检查除泥器电机接地完好。 　　启动振动筛电机，调试电机转向与其护罩上的箭头方向一致，否则振动筛不能排砂。 　　使用：钻井液工 　　启动时先启动小振动筛，再检查闸门，然后启动砂泵。 　　停止时先关闭砂泵,然后冲洗小振动筛,后停小振动筛。 　　操作:钻井液工 　　调整旋流器底流螺母，使其底流呈伞状喷射排出。 　　停用时，应彻底放净旋流器内的泥浆防止凝固或结冰。将筛网冲洗干净， 　　检查各部位是否有异常。 　　严禁用铁掀拍打筛网，或用其它硬物刷刮筛面，以确保筛网的使用寿命。 　　更换筛网时，筛架上橡胶垫应安装齐全，筛网不许出现歪扭和松紧不均等 　　现象，保证筛网平整。 　　拆卸:与安装顺序相反。置于平坦地面待运。附件可置于罐内，绑扎好。 　　检查和保养：钻井液工 　　检查 　　查看压力表压力是否在工作压力范围内;压力表如有损坏或指针不动应及 　　时更换;压力表进液口的滤网如有损坏或堵塞应及时更换或清洗。 　　激振电机运转累计100小时，为初运转期，在初运转期内，每班应检查连 　　接螺栓并进行紧固。 　　应经常检查两边激振器外壳温度。激振电机运转累计5000小时，应对轴承进行检查，若已损伤或轴承寿命 到期，应更换轴承并加满润滑脂。如果发现两端的激振力不一致时可拆开两端，把两端的激振块调为一致。 　　保养：机械师指导钻井液工完成。 　　一般在运转500小时左右应补充润滑脂，若发现润滑脂变质时，应及时更换。

除泥清洁器班前现场检查表

检查点

检查标准

对应解决办法

签字

筛网

无翘曲，破损

修补或更换

 

电机

护罩,风扇齐全

无泥糊,温度正常

轴承温度<75℃无异响

清理或更换

电机电源线

固定可靠,无磨损

紧固或修补

锁紧螺栓

无松动，无脱落

紧固或更换

旋流器部分

无刺漏,排砂正常

更换部件

压力表

完好,压力符合要求

更换

砂泵

油量符合要求,无杂音

补充油或检查

　　钻井行业专家普遍认同钻井液离心机在固控系统的重要作用，国内大多数钻井队配备了主机功率18.5、22、37、45kw，转速为1300—2200r/min的中速离心机。目前，钻井液离心机主要有中速离心机和高速离心机2种主流品种。中速钻井液离心机转速为1300—2200r/min，产生的离心力重力为800倍左右，处理量为40—60m3/h的离心机，这种离心机用来清除5—7μm的固相颗粒；高速钻井液离心机转速指2500—3300r/min，产生的离心机为重力的1200—2100倍左右，分离粒度为2—5μm的离心机，这种离心机的处理量可根据钻井液的性能自动调节，并能通过负载实时监测与全变频自动闭环技术，有效地控制钻井液的性能，是钻深井和水平井等需要特殊工艺要求的理想的固控净化设备；另一种为固定转速高速钻井液离心机，这种钻井液离心机一般设置2—3个比普通离心机转速高的的转速，由操作人员对钻井液的性能进行判断，人工调节离心机的转速，达到较好的钻井液处理效果。图片　　钻井液离心机应用钻井液的处理后，发挥了越来越重要的作用，许多钻井队配备了2台离心机，需要注意的是，配备了两台钻井液离心机技术性能完全相同的钻井液离心机（一般为中速离心机，有时处理量不同）时，应采用并联的工艺流程，以互为备用或在快速钻进时增大钻井液的处理量目前，国外如derrick，swaco公司已生产出了全变频控制高速钻井液离心机，这种高速离心机造价高，且对操作人员的素质要求比较高，须有专门的电气工程师对其进行操作和维护。目前国内仅有少数出国作业的钻井队配备了该类型高速离心机，对钻井液性能要求较高的特殊井，建议采用中速离心机和国产高速离心机串联的工艺流程，经中速离心机处理后的钻井液进入高速离心机供液仓，经高速离心机处理后，进入循环系统重复使用。此时的钻井液固相得到了较好的净化，对提高后续设备（钻井泵、钻具、井下仪器等）的使用寿命、节约泥浆材料用量，提高机械钻速等方面具有积极意义。

 

　　随着石油勘探工业的发展，钻井深度不断增加，钻遇地层日益复杂，深井、超深井、水平井、欠平衡井等特殊井越来越多，对钻井液固控系统提出了更高的要求。近年来，固控系统从钻井液循环罐到固控设备，技术上都有了较大改进，工艺流程趋向合理。但固控系统的配套中仍存在不少误区。如钻井液循环罐的有效容积要足够容纳钻井过程中钻井液的 循环量，并有足够的储备能力。同时具备随时参与循环和紧急情况下压井的能力。近几年来，随着海外市场的不断拓展和钻井工艺对钻井液固控系统要求的提高，钻井液循环罐存在盲目扩大容积的现象。

　　

　　固控系统的容积过大，造成钻机搬迁成本和钻井液成本的增加。因此，合理的容积是用户追求的目标。根据多年钻井实践，计算钻井液固控系统的有效容积，通常采用完钻井眼容积计算法或完井套管容积计算法。这两种计算方法结果相近。 　　完钻井眼容积法以完钻起钻后灌满井眼所需要的钻井液的容积作为钻井液系统所需要的小容积。该方法假设未使用泥浆收集装置，且钻具内所有钻井液均已流失。 　　1套固控系统中单个罐体的尺寸和循环罐的数量一般根据井架底座的高度、当地运输条件、钻机所需要的有效容积等因素决定。循环罐面要有足够的空间摆放固控设备、搅拌器和钻机传输泵。另外还要考虑设置连接管线、泥浆槽、附件、泵吸入及排除管线、水管线和其它设备的空间。各仓的容积主要根据钻井液振动筛、钻井液除砂器、除泥器、钻井液离心机等固控设备及其它辅助设备的安装空间来确定。

冠能固控是国内专业的非开挖泥浆回收系统、钻井液回收系统制造商。冠能固控设计的单罐泥浆回收系统，结构紧凑，搬运便捷，使用方便，广泛应用于废旧钻井液回收与净化非开挖HDD，和煤层气开发领域。公司在业内已经有了多年的生产设计经验。废旧钻井液将如何处理？如何实现钻井液泥浆的净化循环与利用？

　　 　 　一、固控系统处理废旧钻井液自动控制 　　1)系统的自动化程度高，能够实现为一键式按钮全自动。 　　2)配电柜采用非标准配电柜，低压电器采用国内知名品牌，在现场设有现场控制箱，方便工作人员现场巡视时，发现问题及时处理，同时方便设备的检修。 　　3)采用对泵、反应器、计量泵等进行联动控制和液位控制联合控制方案。 　　4)输送设备、药剂投加设备、搅拌设备等核心设备均能够进行一定范围内的手动和自动调节。 　　5、设备可并联入远程控制系统系统。 　二、由于水处理控制系统还有没有确定，建议固控系统先采用PLC控制预留远程控制接口便于并入远程控制网。 　　1)本系统含固控设备电器控制系统及照明系统（含必要的自动泡药，加药设备）。 　　2)所有的低压管件、管线渡锌，阀件采用球阀。 　　3)所有的螺栓、螺母、平垫片、开尾销都必须度锌处理，但不含渡铬、渡镍件；销子必须做防腐处理。 　　4)仪表单位采用国家标准 　　5)罐体采用6mm厚的钢板与100×100的方管钢组焊而成，罐侧板压成瓦楞结构；底座采用20＃工字钢和12#槽钢组焊。罐面除人孔、设备安装位置均用5mm厚的防滑板。 　　6)罐面及走道采用专业厂生产的防滑钢板和防滑条形网板,罐面栏杆高度为1200mm，采用40×40mm方钢管制作，为无障碍可折叠结构，插接固定牢固。各个护栏间用夹箍固定 保持平直。 　　7)配套设备布置力求操作、维护、运输、安装方便，罐面有足够强度梁支撑罐面设备，固定可靠。 　　8)上罐梯子采用槽钢做主体，踏板水平（用防滑条形钢板网），双侧护栏，设保险挂钩。 　　9)罐体内管路流程能够满足固控设备工艺流程的需要。 　三、固控系统处理废旧钻井液设备的材质 　　要对所有用来生产设备组件的型材、板、杆、棒、线、管子、管道、锻件、铸件的试件进行复验，并提供复验的书面材料。 　四、电机、泵体等 　　1)设备使用的所有电机、泵体、风机除特殊要求的采用进口产品外 　　2)所有的电机需满足国家的相关标准，包括但不限于绝缘、节能、防爆等要求。 　　2.6防腐要求 　　1)易腐蚀设备采用双相钢+重防腐或其他特殊材质（如陶瓷、衬塑、玻璃钢、PT材质等）。 　　2)其他设备防腐厚度层1.5mm。 　　2.7HSE要求 　　1)所有设备要满足本质安全的基本要求 　　2)所有的压力容器、安全阀、压力表、测量设备、漏电保护器、计量仪表均满足国家的相关标准，并提供相应的质检证书。 　　3)高出地面1.5米以上的操作台、爬梯、通道等须设置安全护栏。 　　4)设备须按照相关标准使用安全色，并设置安全标志。 　　3固控系统处理废旧钻井液核心设备及配件 　　3.1核心设备包括但不限于下表中的设备 　　固控系统处理废旧钻井液在环保和国家政策上收到好评，大量的废旧泥浆排入自然环境会造成换将污染，我公司客服了传统的处理方式，改用世界比较先进的几种方式来进行处 理，国内高端设备技术研究室支持

　　ZJ20钻机固控系统是我公司专门为适应ZJ20钻机设计、制造的泥浆配制、净化的循环系统。该固控系统可以将钻井泥浆进行分级处理，同时可以对钻井泥浆进行混配、加重、搅拌。本套系统由泥浆罐、泥浆分配器（录井池）；振动筛、除砂、除泥清洁器、离心机四级固控设备；泥浆搅拌系统、泥浆混配系统、化学药品配置添加系统、泥浆枪管汇、清水供应管路、电气控制系统、照明系统等组成。 　　ZJ20钻机固控系统采用多功能化设计，从而使得的该系统可以满足不同井深和不同泥浆体系下的使用要求。

 

ZJ20钻机固控系统几种重要流程的设计特性，对钻井泥浆进行分级处理，根据钻井工艺要求通过溢流槽进行泥浆大循环。也可对泥浆加重、混配、搅拌和过滤。清水路管线于清水管连接后可为泥浆循环系统提供清水；药品罐提供相应的化学药品配料；泥浆配置系统可为固控系统的泥浆进行混配、补充；泥浆枪管线和搅拌系统可对泥浆罐内的泥浆进行充分搅拌和混合。 　　除泥舱中的泥浆通过砂泵抽吸输送到泥浆清洁一体机的除泥旋流器中，经除泥旋流器处理后的泥浆通过溢流管汇进入到过（离心分离舱）内；需要离心机处理时，按程序开启离心机，再启动液下泵将过渡罐舱内的泥浆供给离心机进行进一步净化处理，处理后的泥浆经离心机出浆管流入过渡罐的舱内的部分泥浆经过溢流槽流到过渡罐的舱里。 　　 整套系统安装泥浆枪管汇，泥浆枪涉及到所有泥浆罐与罐之间用中压胶管相连，密封可靠，安装拆卸方便。整个泥浆枪管汇是由泥浆泵组的出浆管汇提供泥浆，在图示位置用户可加泥浆中压管线进口接头。泥浆枪管汇也可作为倒浆用管线，也就是将配好的泥浆由射流砂泵砂泵提供动力，通过泥浆枪及管线输送到其它泥浆罐里。